စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင်၊ ဘီးများသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားမှု လွယ်ကူချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ စက်ပစ္စည်း တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိနှင့် နေရာတိတ်ဆိတ်မှုရှိမရှိကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ polyurethane (PU) universal ဘီးများကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများနှင့် လှည်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့သည် “ဝန်ခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်သော တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှု” အကြား ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရှုထောင့်မှ ပိုမိုရိုးရှင်းသော နည်းလမ်းဖြင့် ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမကို ရှင်းပြပြီး ရွေးချယ်မှု အကြံပြုချက်များကို ပေးပါမည်။
၁။ အဘယ်ကြောင့် polyurethane (PU) ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဘီးများတွင် အသုံးများသနည်း။
ပိုလီယူရီသိန်းဘီးမျက်နှာပြင်၏ အားသာချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အချက်နှစ်ချက်မှ လာပါသည်- ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။
အလယ်အလတ် ပျော့ပြောင်းမှု- အားသက်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အချို့သော ပုံပျက်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ထိတွေ့မှုဖိအားကို ပျံ့နှံ့စေပြီး ဘီးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဒေသတွင်းပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း- သာမန်ရော်ဘာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်အသွေးမြင့် PU သည် ပိုမိုပွန်းပဲ့မှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် လှိမ့်ခြင်းနှင့် မကြာခဏလှည့်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ချောမွေ့စွာလှိမ့်ခြင်း- ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်အများစုတွင် PU ဘီးများသည် လှိမ့်ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး တွန်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် မီဒီယာများကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်- ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်လျော်သော ဖော်မြူလာများပါရှိသော PU သည် အလွယ်တကူ ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း မရှိကြောင်း (တကယ့်မီဒီယာအရ အတည်ပြုရန် အကြံပြုထားဆဲဖြစ်သည်)။
၂။ PU ယူနီဗာဆယ်ဘီးတွေက ဘာကြောင့် ပိုတိတ်ဆိတ်တာလဲ။ အဓိကအားဖြင့် “ပစ္စည်း + ဖွဲ့စည်းပုံ” ရဲ့ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ပါ။
အသံတိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ “နူးညံ့မှု” သက်သက်မဟုတ်ဘဲ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းသည် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည်- PU သည် ပျော့ပြောင်းမှုရှိပြီး ဘီးများသည် မြေပြင်ချုပ်ရိုးများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ကန့်သတ်ချက်များကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ ဘီးမျက်နှာပြင်မှ သက်ရောက်မှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စုပ်ယူမည်ဖြစ်ပြီး ဆူညံသံသည် နိုင်လွန်နှင့် သတ္တုမာကျောသော ဘီးများထက် များသောအားဖြင့် နည်းပါးသည်။
ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထိတွေ့မှု- ဘီးမျက်နှာပြင်နှင့် မြေပြင်ကြား ထိတွေ့မှုသည် ပိုမိုစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး သိသာထင်ရှားသော “ပြင်းထန်စွာရိုက်ခတ်” အသံ ထွက်ပေါ်လာနိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။
ဘီးအရွယ်အစားနှင့် အနံ ကိုက်ညီမှု- ဘီးအချင်း ပိုကြီးပြီး ဘီးအကျယ် ပိုသင့်တော်သောအခါ၊ လှိမ့်ခြင်းသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ဆူညံသံ နည်းပါးသည်။
၃။ PU ယူနီဗာဆယ်ဘီးများသည် အဘယ်ကြောင့် အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။ ၎င်းသည် “ဘီးအူတိုင်၊ ဘီးအကျယ်၊ ကွင်းနှင့် ဘီးဝင်ရိုး” ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို ဘီးမျက်နှာပြင်၏ ပစ္စည်းဖြင့်သာမကဘဲ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုလုံးဖြင့်ပါ ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အာရုံစိုက်ရမည့်အရာ-
ဘီးအူတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ- နိုင်လွန်အူတိုင်၊ အလူမီနီယမ်အူတိုင် သို့မဟုတ် သံအူတိုင်အဖြစ် အသုံးများသည်။ ဘီးအူတိုင်သည် အဓိကမာကျောသောထောက်ပံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် အလွယ်တကူပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ဘီးအကျယ်နှင့် အချင်း- ဘီးအကျယ်ကြီးလေ၊ ယူနစ်ဖိအားနည်းလေဖြစ်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်လေဖြစ်သည်။ ဘီးအချင်းကြီးလေ လုပ်အားပိုမိုချွေတာပြီး မြေပြင်အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အတားအဆီးငယ်များကို ဖြတ်ကျော်ရန် ပိုမိုအထောက်အကူပြုသည်။
ဘယ်ရင်ဖွဲ့စည်းပုံ- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘယ်ရင်များနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုသည် လေးလံသော ဝန်များအတွက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်၊ မဟုတ်ပါက အသုံးပြုသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကြမ်းတမ်းလာနိုင်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် ရေစီးကြောင်းအောက်ရှိ ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဘယ်ရင်များကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ကွင်းခတ်၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လှည့်ပတ်စားပွဲ၏ဖွဲ့စည်းပုံ- ယူနီဗာဆယ်ဘီးသည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ချောမွေ့စွာလှည့်နိုင်ခြင်းရှိ၊ မရှိသည် လှည့်ပတ်စားပွဲအစေ့၊ သံမဏိပြားအထူနှင့် ရစ်ဗ်တင်း/ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးတို့နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။
၄။ စကြဝဠာဖွဲ့စည်းပုံ၏တန်ဖိုး- အဘယ်ကြောင့် ၃၆၀ ဒီဂရီလှည့်နိုင်သနည်း။
ယူနီဗာဆယ်ဘီးတွင် ဘီးတစ်ခုနှင့် လှည့်နိုင်သော လှည့်ပတ်စားပွဲတစ်ခု ပါဝင်သည်။ လှည့်ပတ်စားပွဲသည် ကွင်းကို ቁርስተያየትဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် ဒေါင်လိုက်ဦးတည်ချက်အတိုင်း လှည့်ပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တွန်းလိုက်သောအခါ ဦးတည်ချက်ကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် အလုပ်ရုံများနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းများ၊ လှည့်ပတ်မှုများစွာနှင့် မကြာခဏလှည့်ရန် လိုအပ်ချက်များရှိသော လှည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၅။ အဖြစ်များသော အသုံးချမှု အခြေအနေများ (PU ယူနီဗာဆယ်ဘီးများ အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းများ)
ပစ္စည်းကိရိယာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ကိရိယာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာစားပွဲများနှင့် ရွေ့လျားပစ္စည်းကိရိယာ အောက်ခံများ (တည်ငြိမ်သော ဝန်အား ခံနိုင်ရည်နှင့် ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှု လိုအပ်သည်)။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလှည်းများနှင့် လည်ပတ်လှည်းများ- မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ လမ်းကြောင်းရှည်ခြင်း (ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလုပ်သမားချွေတာရေးကို ပိုမိုအလေးပေး)။
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စတီယာရင်စနစ်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်အပေါ် ဆူညံသံသက်ရောက်မှု လျော့နည်းရန် လိုအပ်သည် (တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးမှုကို ပိုမိုအလေးပေး၍)။
၆။ ရွေးချယ်မှုအကြံပြုချက်- ဤအချက်အလက် ၇ ခုကို စစ်ဆေးပါ၊ မှားယွင်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။
၁။ ဝန်တင်နိုင်စွမ်း- ပစ္စည်းကိရိယာအလေးချိန် + ဝန်များ ÷ ဘီးအရေအတွက်၊ ၂၀% -၃၀% ဒိုင်းနမစ်ဝန်ခွင့်ပြုမှုကို သီးသန့်ထားရှိသည် (မညီမျှသောဝန်အခြေအနေကို သီးခြားရှင်းပြသင့်သည်)။
၂။ မြေပြင်- epoxy/ကြွေပြား/ဘိလပ်မြေ/သံမဏိပြား/ကတ္တရာ။ ပြတင်းပေါက်များ၊ မြေပြင်အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ချဉ်းကပ်လမ်းများ ရှိပါသလား။
၃။ အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်း- နေ့စဉ်မြှင့်တင်မှုကြိမ်နှုန်း/အကွာအဝေး၊ မကြာခဏလှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဦးတည်ရာကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ခြင်း။
၄။ ဘီးအချင်းနှင့် အကျယ်- မြေပြင်အခြေအနေ ပိုဆိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဘီးအချင်း ပိုကြီးရန် အကြံပြုထားသည်။ ဝန်ပိခြင်းအတွက် ဘီးမျက်နှာပြင်ကို ချဲ့ထွင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
၅။ ဘီးအူတိုင်များနှင့် ဘီးဝင်ရိုးများ- လေးလံသောဝန်များအတွက်၊ ပိုမိုအားကောင်းသော ဘီးအူတိုင်များနှင့် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘီးဝင်ရိုးများကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဖုန်မှုန့်/ရေဆေးချသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘီးဝင်ရိုးများကို လုံအောင်ပိတ်ခြင်းကို ဦးစားပေးသင့်သည်။
၆။ ကွင်းနှင့်ဘရိတ်- နေရာချထားရန်အတွက် နှစ်ထပ်ဘရိတ် (သော့ခတ်လှိမ့်ခြင်း + သော့ခတ်စတီယာရင်) ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ ကွင်း၏အထူနှင့် လှည့်ပတ်စားပွဲ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို အာရုံစိုက်ပါ။
၇။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ မီဒီယာနှင့် အပူချိန်- ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလီဓာတ် အားနည်းခြင်း၊ အေးပြီးပူသောပတ်ဝန်းကျင်များ စသည်တို့သည် ပစ္စည်းဖော်မြူလာနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအဆင့်ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။
နိဂုံးချုပ်
polyurethane universal ဘီးများကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလုပ်သမားချွေတာမှု၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ရွေးချယ်သောအခါတွင် “ပစ္စည်းအမည်” သို့မဟုတ် “ဝန်ခံနိုင်ရည်နံပါတ်” ကိုသာ မကြည့်ဘဲ ဝန်ခံနိုင်ရည်၊ မြေပြင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်/ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းပြပြီးနောက် ဘီးအချင်း၊ ဘီးအကျယ်၊ ဘီးအူတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဘရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ။ ဘီးများ၏ သက်တမ်းနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံသည် သိသိသာသာ ပိုမိုတည်ငြိမ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၀ ရက်
